Unser Hochleistungs-Kolbenventil, auch Kolbendosierventil genannt, gilt als optimale volumetrische Dosierlösung für dünnflüssige und hochviskose Klebstoffe, Dichtstoffe, Vergussmassen und wärmeleitende Lückenfüller. Es verarbeitet zuverlässig mit Füllstoffen oder abrasiven Schleifkörpern beladene Materialien sowie einkomponentige Klebstoffe und zweikomponentige AB-Epoxid-Gießharze ohne Verstopfungen oder ungleichmäßige Dosierung.
Dieses vielseitige Kolbendosiergerät deckt ein komplettes Spektrum industrieller Arbeitsabläufe ab, einschließlich Vakuumvergussfüllung, FIPG-Form-in-Place-Versiegelung, strukturelles Kleben und konformes Beschichten mit Wärmeleitpaste für Elektro- und Leistungsbaugruppen in Elektrofahrzeugen. Das Dosiervolumen basiert auf den zentralen volumetrischen Dosierprinzipien und wird durch die Zylindergeometrie und die Kolbenhublänge genau definiert.
Ein herausragender Vorteil des Kolbendosiersystems ist das temperatur-, förderdruck- und viskositätsunabhängige Mischungsverhältnis. Beim Umgang mit Zweikomponenten-Klebemedien sorgt die feste mechanische Zylinderstruktur für eine gleichmäßige Dosierung, unabhängig von schwankenden Materialbedingungen. Doppelzylinder extrudieren Harz und Härter synchron in dynamische Mischköpfe und liefern äußerst stabile Mischungsverhältnisse von 1:1 bis 10:1.
Dieses Kolbenventil ist nahtlos kompatibel mit selbstnivellierenden Klebstoffversorgungssystemen, Vakuum-Druckplattenpumpen-Zufuhrstationen und blasenfreien Zufuhrgeräten und lässt sich problemlos in Inline-Vakuumvergussmaschinen, Mehrschicht-Härtungsöfen und Tropfbeschichtungslinien mit Flachdrahtmotor-Stator integrieren. Es wird häufig für die PCB-Verkapselung, das Vergießen von Steuergeräten und BMS, die Verkapselung von Leistungshalbleitern, die Abdichtung von Batteriepacks und das Vergießen von Wicklungsenden in der Massenfertigung von Fahrzeugen mit neuer Energie und Automobilelektronik eingesetzt.
