Projektabwicklung | HOLS Vollautomatische Produktionslinie für HVAC-Aktuatoren erfolgreich gestartet

Kürzlich hat HOLS die vollautomatische Montage- und Prüflinie für HVAC-Aktuatoren erfolgreich geliefert . Mit einem vollständig mannlosen Betrieb des gesamten Prozesses, einer hochpräzisen Montage und integrierten Tests als Kernstück bietet diese Linie eine Automatisierungslösung auf Benchmark-Niveau für die groß angelegte, hochwertige Produktion von Stellantrieben für Kfz-Klimaanlagen.

Vollständige Link-Integration | Geschlossener Kreislauf aus einer Hand für Montage und Prüfung

Die gesamte Linie verfügt über ein integriertes Workstation-Layout und ermöglicht einen kontinuierlichen Online-Ablauf von der Komponentenzuführung über die Präzisionsmontage bis hin zu Leistungstests und dem Zuschneiden fertiger Produkte, ohne Transfer, ohne Zwischenlagerung und ohne manuelle Eingriffe. Dadurch werden Kollisionsverluste und Qualitätsschwankungen erheblich reduziert und eine stabilere Produktkonsistenz gewährleistet.

Präzise Montage · Qualitätskontrolle auf Millimeterebene

Mit intelligenten Drehtisch-Arbeitsplätzen als Herzstück arbeiten alle Prozesse effizient zusammen:

• Servo-Presspassung der Getriebestifte für genaue und zuverlässige Kraftsteuerung

• Quantitative Ölung durch dreiachsige Module für gleichmäßige und stabile Schmierung

• Intelligente Gangerkennungsbaugruppe für reibungslosen Betrieb ohne Blockierungen

• Automatisches Einpressen der Motorschnecke mit hervorragender Koaxialität

• Vollständige Inspektion durch CCD-Vision, um sicherzustellen, dass in Schlüsselprozessen kein Fehler auftritt

• Automatische Positionierung und Presspassung der oberen Abdeckungen, um sowohl Dichtungs- als auch Montagegenauigkeit zu gewährleisten

Intelligente Tests · 100 % vollständige Inspektion vor der Auslieferung

Fertige Produkte werden direkt dem automatisierten Prüfprozess zugeführt:

• Markierung, Schnallenerkennung und Adressvergabe erfolgen parallel

• Vollständige Leistungstests an mehreren Arbeitsplätzen für eine strenge Qualitätskontrolle

• Vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses durch Code-Scannen, um den strengen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden

Kernvorteile · Greifbare Stärke

✅ Vollständig mannlose gesamte Linie : Vollautomatischer Betrieb von der Depalettierung über die Zuführung bis hin zur Montage und Stapelung zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung

✅ Hochpräzise Fertigung : Servo-Presspassung, visuelle Positionierung und intelligente Gangerkennung für stabile und kontrollierbare Qualität

✅ Äußerst stabile Leistung : Zuverlässiger Anlagenbetrieb, geeignet für die kontinuierliche Massenproduktion

✅ Kompaktes Layout : Optimierte Grundflächennutzung für eine bessere Ausnutzung der Werkstattfläche

✅ Vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses : Zugängliche und rückverfolgbare Daten zur Einhaltung des Qualitätssystems der Automobilindustrie

Effiziente Lieferung · Kundenerkennung

Wir konzentrieren uns stets auf den Kundennutzen und treiben den gesamten Prozess effizient voran, vom Lösungsentwurf über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort, der Abnahme und der Inbetriebnahme. Unsere stabile und zuverlässige Linienleistung und unser zeitnaher Reaktionsservice haben bei den Kunden hohe Anerkennung gefunden.

Angetrieben von technologischer Innovation und geleitet vom Glauben an eine qualitativ hochwertige Lieferung durchbricht HOLS kontinuierlich Produktionsengpässe, iteriert Prozesse und Lösungen und schafft nachhaltigen Mehrwert für Kunden durch Kapazitätsverbesserung, Kostenoptimierung und Qualitätssteigerung durch selbstgesteuerte Innovation und ultimative Lieferfähigkeit.

Jeder Durchbruch ebnet den Weg für einen weiteren Sprung nach vorne.

HOLS ist immer unterwegs.