Neuer Energiemotor

Erstellen eines vollständigen Lebenszyklus -Service -Systems, das die 'Testvalidierung - intelligente Fertigung - Systemintegration ' abdeckt:

Motor- und elektronischer Steuerungsbaugruppe

Antriebsmotorproduktionslinie: Beinhaltet bürstenloser Motorstatator/Rotorbaugruppe, Getriebefettanwendung, Planetary Gear Meshing und unterstützt die PCBA -Programmierung und Drehmomenttests.

Integration des elektronischen Steuerungssystems: Deckt Wechselrichter- und BMS -Topf- und Funktionstests ab.

Herstellung von Akku -Pack :
Bietet Anziehungsgeräte und Kleberabsendungslösungen für Batteriemodule und -packungen, wobei die hochintegrierte CTP/CTC -Batteriepackungsproduktion unterstützt wird.

Motor Controller -Testlösungen :

Entwickelt parallele Testlinien mit mehreren Stationen, die Programmier-, Leckerkennungs-, Sicherheitstest- und Alterungstests integrieren. Alterungstests unterstützen den Dual-Mode, um die Steuerung der Controller unter extremen Betriebsbedingungen für Energiefahrzeuge zu simulieren.

Die EOL-Tests nach der Agent-Agent umfassen Reaktorlasttests, Spannung/Strom-/Temperaturkalibrierung, um die Stabilität der Steuerung unter Volllastbedingungen sicherzustellen. Die Testdaten können in Echtzeit über das MES-System nachvollziehbar sind und die digitale Verwaltung des Produktionsprozesses ermöglicht.

Intelligente Herstellung von Mikroinvertern:

Bietet maßgeschneiderte Produktionslinien für nicht standardmäßige Automatisierung für einphasige/dreiphasige Mikroinverter, einschließlich komplexer Produkte wie integrierte PV-Wechselrichter. Das modulare Design ermöglicht Änderungen der schnellen Produktspezifikation und deckt den gesamten Produktionsprozess vom Lötgerät bis hin zum Altern ab. Innovative Vision Inspektionstechnologie für AOI von internen Lötverbänden in Wechselrichtern, die Erreichung von über 99,9% iger Defekterkennungsrate und die maßgeblichen Inspektionskosten erheblich reduziert.