HOLS liefert branchenführende ultraschnelle Montage- und Testlinie für elektrische Wasserpumpen

Als zentrale Präzisionskomponente der Wärmemanagementsysteme neuer Energiefahrzeuge erfordern elektrische Wasserpumpen für Kraftfahrzeuge äußerst strenge Standards für Montagegenauigkeit, Strukturtoleranz und Dichtungszuverlässigkeit. Die vollautomatische Montage- und Prüflinie HOLS ist auf die hochpräzisen Fertigungseigenschaften elektrischer Wasserpumpen zugeschnitten und verfügt über eine umlaufende Palettenförderarchitektur, um die Präzisionsmontage von Pumpengehäusen, Motorkomponenten und Dichtungsmodulen zu unterstützen. Die Produktionslinie realisiert eine synchrone Fertigung mit gemischten Modellen für mehrere elektrische Wasserpumpenspezifikationen und bietet so flexible und hocheffiziente Massenproduktionsmöglichkeiten.

Kernproduktionsprozesse

Die schlüsselfertige Lösung deckt den gesamten Herstellungsprozess mit geschlossenem Kreislauf ab, einschließlich der Motorkernmontage, der strukturellen Dichtungsmontage, der Integration elektronischer Komponenten und der Leistungsvalidierung am Ende der Produktionslinie. Alle Produktions- und Prüfvorgänge werden auf einer einzigen integrierten Linie ohne zusätzliche Hilfsausrüstung durchgeführt.

- Rotormontage und Magnetisierung

- Montage der Stator-Unterbaugruppe

- Präzisions-Presspassung der Positionierungshülse

- Mehrschichtige Dichtungskomponentenanordnung

- PCBA-Vormontage und Positionierung

- Sichtprüfung nach der Montage

- Präzise Befestigung und Verriegelung der Abdeckplatte

- Luftdichtheitsprüfung

- Umfassende EOL-Funktionsleistungstests

Vorteile der Produktionslinie

Branchenführende ultraschnelle Taktzeit

Durch die Optimierung der Prozesslogik, des Stationslayouts und des Materialförderrhythmus erreicht die Linie eine extrem hohe Taktzeit für die Massenproduktion von ≤10 Sekunden pro Einheit. Diese erstklassige Produktionseffizienz setzt die Produktionskapazität der Kunden erheblich frei und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit der Großserienfertigung erheblich.

Hochflexibler und schneller Modellwechsel

Ausgestattet mit einem ausgewogenen und stabilen Produktionsrhythmus unterstützt die Linie die gemischte Produktion mehrerer elektrischer Wasserpumpenmodelle. Der schnelle Vorrichtungswechsel und die Parameterkonfiguration ermöglichen eine schnelle Produktiteration und passen sich perfekt an die Anforderungen der Produktion mit mehreren Sorten und Chargenvariablen an.

Mehrschichtiges, fehlersicheres Design für höchste Qualitätskonsistenz

Die gesamte Linie integriert Bildverarbeitungssysteme, Präzisionssensoren und mehrdimensionale fehlersichere Verifizierungsmechanismen, um eine vollständige Qualitätsüberwachung des Prozesses zu erreichen. Es beseitigt effektiv Montagefehler, gewährleistet eine hochpräzise Produktleistung und stabilisiert die Chargenkonsistenz für die Massenproduktion.

Modulares Layout für starke Skalierbarkeit und Iterierbarkeit

Dank des standardisierten modularen Arbeitsplatzdesigns zeichnet sich die Produktionslinie durch stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und hohe Betriebszuverlässigkeit aus. Die flexible Architektur unterstützt die anschließende Produktiteration, die Modernisierung der Produktionslinie, die Kapazitätserweiterung und den Umbau von Prozessen und bietet Kunden einen langfristig skalierbaren Fertigungswert.

HOLS Technische Stärke und Stärkung der Branche

Mit der rasanten Expansion der neuen Energie-Automobilindustrie konzentriert sich HOLS Automation seit langem stark auf die intelligente Herstellung von Automobil-Chassis- und Wärmemanagementkomponenten. Von der Präzisionsmontage verschiedener Fahrzeugmotoren im Mikrometerbereich bis zur erfolgreichen Umsetzung schlüsselfertiger Hochgeschwindigkeits-Wasserpumpenprojekte baut HOLS weiterhin unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und ausgereifte technische Erfahrung auf.

Die Herstellung von Automobilkomponenten erfordert Null-Fehler-Präzision und strikte Chargenstabilität. Mit schnellen Projektreaktionsfähigkeiten und standardisierter intelligenter Fertigungstechnologie hat HOLS eine Fülle von Massenproduktionsgehäusen für neue Energie-Wärmemanagementkomponenten und Chassis-Stromversorgungssysteme gebaut. Wir unterstützen globale Partner kontinuierlich bei der Erweiterung des Produktionsumfangs und der Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit im Kernmarkt.

Auch in Zukunft wird sich HOLS Automation weiterhin auf die präzise intelligente Fertigung konzentrieren. Angetrieben durch technologische Innovation und iterative Modernisierung werden wir die intelligente Transformation für Automobilfabriken weiter vorantreiben und eine qualitativ hochwertige und nachhaltige Entwicklung der globalen Industriekette für neue Energiefahrzeuge ermöglichen.